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纵剪机刀片的性能在两个主要方面得到了提高

来源:南京一锋刀模具厂  |  发布时间: 2019-11-16  |   次浏览

  主动式纵剪机刀片用于软薄带纵剪机刀片装置的开卷机、圆盘剪和卷取机都是主动驱动铜带开卷并进入圆盘剪的电机。纵剪机刀片由电机驱动主动剪切进入储带坑,然后通过导向压紧装置进入卷取机的,完成铜带的分切


  纵剪机刀片通常用于切割部分冷轧带钢,而高精度剪切设备的重复性在剪切过程中极其重要,这表明剪切设备的总体加工精度、影响因素和剪切工具的加工密度等基本参数在选择剪切设备时是合理且相关的。通常,平移小车布置在纵剪机刀片的操作侧。传动机构将在线纵剪机刀片的整个机架推到小车上。台车平行于装置的中心线移动,被替换的纵剪机刀片框架移出,同时台车上被替换的纵剪机刀片的另一个整体框架移动到位以完成替换。该装置对纵剪机刀片的机架结构没有具体要求,但占地面积大,需要整个机架作为备件。根据活套的存在与否,纵向纵剪机刀片可分为活套型和活套型。后者相对较小,因为没有活套。该装置的速度也相对较高。它有点类似于厚箔剪,其剪切厚度通常不超过0.4毫米通常,它主要用于生产高表面质量的带材。活套纵剪机刀片可分为两种类型:单活套和双活套。双活套由卷绕直径的大小和卷绕带板形的凸度决定。例如,当卷绕直径为1000毫米时,所需的活套深度约为17米。如果条件允许,单活套是最好的解决方案,那么双活套类型将最终增加一个过渡接触单元。当然,有时在场地基础和地质条件的限制下不可能挖太深的环形坑,所以也可以实施双环形方案。活套纵剪机刀片可以在很大程度上消除板形不良对卷取的影响,来料板形不受限制,一般适用于生产高质量、高精度的带材。

纵剪机刀片的性能在两个主要方面得到了提高(图1)

  纵剪机刀片的性能在两个主要方面得到了提高。一是努力提高分切后的产品合格率,提高我们所关注的加工产品质量。二是努力提高机器的生产效率,提高企业对机器运行速度的利润率。今天,我们将主要解释纵剪机刀片在高速运行下的性能优势。


  这条生产线可以与单机和整条生产线结合使用。单动主要用于穿线,整线组合可以实现开卷、整平、交叉剪切和堆垛功能。纵剪机刀片采用单一支撑和辅助支撑结构,刚性好,纵切质量高。该生产线具有较高的生产效率和剪切精度。自动化程度高,大大降低了工人的劳动强度。同时,可以根据需要随时生产各种规格的板材,节省库存,降低成本。纵向剪切辊的上下间隙可以机械调节,进口端和出口端可以分别调节。纵向剪刀轴由高精度机床主轴轴承支撑,刀轴的轴向和径向跳动小;刀头采用螺钉紧固方式,紧固紧密,可根据不同尺寸快速准确地调整到位,方便对刀和换刀。堆垛机采用气动下料方式,板材运输可靠,冲击小,不仅提高了板材的剪切质量,而且提高了生产率。该生产线主要运动均为液压式,运动稳定可靠,噪音低,维护方便可靠。整条生产线由数控系统控制,配有变频或电磁调速装置,定位精度高,剪切速度调节方便。主要电控部件和液压部件均采用进口产品,工作可靠性高。该控制系统具有很强的抗干扰能力和自诊断功能,有助于快速查询故障原因。该生产线充分考虑人机安全,并采取可靠的保护措施防止误操作。遇到紧急情况时,可以迅速切断电源。



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