南京一锋刀模具厂生产制造撕碎机刀片,纵剪机刀片,分切圆刀片,切粒机滚刀,包装机齿刀!

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影响撕碎机刀片的生产进度和停机率

来源:南京一锋刀模具厂  |  发布时间: 2019-11-20  |   次浏览

  撕碎机刀片在工作过程中粘结效果差、粘结弱,直接影响撕碎机刀片的生产进度和停机率。当问题出现时,用户不能一次做出好的判断,从而影响生产效率。南京机械将向您介绍撕碎机刀片附着力差、附着力弱的原因。


  撕碎机刀片的捆绑故障一般由三个问题引起:一是撕碎机刀片的熨烫头,二是撕碎机刀片的电源,三是撕碎机刀片的中间刀。无论温度过高或过低,撕碎机刀片的烫印头都会影响打包带的粘接。封隔器的电源电压应根据说明使用,并查看是使用两相电力还是三相电力。如果撕碎机刀片中的刀出现故障,建议联系工厂的售后人员解决问题。如果包装带的质量不令人满意,也会影响包装带的附着力。有些包装带附着力差,不是纯聚丙烯包装带,而是与回收材料混合。因此,还应注意包装胶带的选择。

影响撕碎机刀片的生产进度和停机率(图1)

  首先,撕碎机刀片粘接效果差。


  1、温度过高或过低,有时包装带比较特殊,粘度较差,温度必须非常准确。


  2.中间腔中的压缩弹簧缩短或压缩弹簧断裂,导致压力不足。更换压缩弹簧。


  3.中间刀下的635轴承损坏。如果加热,它就不能粘合。更换635轴承。


  4.摆杆上的长拉簧疲劳,否则摆杆无法拉到合适的位置,导致一半甚至更少的附着力。更换拉簧。


  5.电热钢板过高或过低,或从左至右,由于接触上下聚丙烯带或左右切割工具而无法进入加热。必须根据情况进行调整。


  二、撕碎机刀片粘接不牢固


  撕碎机刀片将拧紧离合器上的紧固信号后,向撕碎机刀片发出捆绑切割带和熨平带的信号,然后撕碎机刀片将执行捆绑切割刀和熨平带的过程。在此过程中,撕碎机刀片的常见故障是捆扎不牢,打包带断裂。


  1撕碎机刀片热头温度过高或过低,热头过高,撕碎机刀片温度不足以熔化打包带的捆绑温度,或者捆绑不牢而只是绷带,高温导致打包带捆绑温度过高,无法有效捆绑,造成打包带绷带。


  2.捆扎带的质量,由于捆扎带材料不同,160台全自动液压撕碎机刀片在捆扎带过程中会调整不同的参数,如张紧力、温度等。约束力的调整基于捆扎带材料。捆扎带质量高,承载约束力大,可以调节拉力大的撕碎机刀片的参数。如果太高,带子会断的。


  3.撕碎机刀片的切割器或粘合台无法正常工作。撕碎机刀片的切割器和粘合台是粘合撕碎机刀片热带的关键。两者之间的间隙过大,无法使撕碎机刀片的热轧带和粘合完好无损。打包完成后会出现绷带。因此,刀具和热头之间的间隙中没有调节部件。主要控制方法是注意撕碎机刀片刀具的维护和润滑。拉伸弹簧的进度控制,如果拉伸弹簧的张力不能平稳地将粘合台拉到位,两者之间会有间隙,导致包装胶带粘合不良和绷带失效。



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