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让我们了解撕碎机刀片对液压油的要求

来源:南京一锋刀模具厂  |  发布时间: 2019-11-21  |   次浏览

  在撕碎机刀片的液压系统中,液压油是传递动力和信号的工作介质,也是液压元件的润滑剂。液压系统工作中产生的大部分热量需要通过流动的液压油带走,以发挥冷却作用。液压油还需要带走外部的磨粒和污染物,以便在污水排放中发挥作用。液压油选择不当是液压系统早期故障和耐久性下降的主要原因。那么,如何选择撕碎机刀片液压油呢?


  首先,让我们了解撕碎机刀片对液压油的要求:


  1.合适的粘度和良好的粘温性能,确保在工作温度变化的情况下,液压元件的动力传递准确灵敏,润滑正常。


  2、防锈性能好,在高温高压条件下不易氧化变质,使用寿命长。


  3、具有良好的阻燃性、流动性,油闪点和燃点较高;油的流动点和冰点应该更低。


  4.破乳性好,可迅速与油中混合的水分离,以免形成乳化液,导致液压系统中金属材料的腐蚀,降低使用效果。


  5.良好的抗压力和抗磨损性能,确保液压油泵、液压马达、控制阀和油缸中的摩擦副在高压和高负荷条件下得到润滑,减少磨损。

让我们了解撕碎机刀片对液压油的要求(图1)

  撕碎机刀片液压油的选择首先是油品种的选择。选择油类时,可根据液压是否特殊、是否有火灾隐患、工作压力和工作温度范围等因素进行考虑。撕碎机刀片液压系统在室内工作,四季温度变化不大,对随温度变化的油品粘度要求不高。一般情况下,液压油的粘度指数达到90时可以满足要求,可以选择HL或HM液压油。如果是行走设备或长期户外工作,要求油液粘度随温度的变化较小,液压油的粘度指数应大于130,低温下也要求良好的启动性能。


  选择合适的品种后,要考虑的第二件事是液压油的粘度。确定液压油的粘度水平以使液压系统工作在更好的状态,因为粘度会影响泄漏和功率损失。撕碎机刀片选择液压油粘度时,应注意液压系统的以下几个方面:


  1.撕碎机刀片的工作压力。对于工作压力较高的系统,应选择粘度较高的液压油,以减少泄漏。


  2.撕碎机刀片的运动速度。当液压系统工作部件的移动速度较高时,应选择粘度较低的液压油,以减少液流的摩擦损失。


  3.环境温度。当环境温度较高时,应选择粘度较高的液压油。


  第三,液压油的粘度应根据液压泵的类型及其要求进行选择。由于撕碎机刀片液压系统的所有部件中,液压泵中零件的运动速度快,工作压力也高,承载时间长,对液压油的性能非常敏感。



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